安全就(jiù)是生命，責(zé)任重于泰(tai)山。确保施(shi)工安全，不(bú)僅💋要規範(fàn)施🔴工，嚴格(ge)遵守安全(quan)生産守則(ze)，更要重視(shì)施❌工流程(chéng)中的每一(yi)個環節，不(bú)因小失大(da)。這份履帶(dài)挖掘機安(ān)全操作🐕規(gui)程與維護(hu)方法小貼(tiē)士請收好(hǎo)！
履帶式挖(wā)掘機安全(quán)操作規程(chéng)
01作業前準(zhun)備<<<<
1、仔細閱(yue)讀挖掘機(jī)相關使用(yong)說明材料(liào)，熟悉所駕(jia)駛車輛的(de)使用和保(bǎo)養狀況。
2、詳(xiang)細了解施(shī)工現場任(rèn)務情況，檢(jiǎn)查挖掘機(ji)停機處土(tǔ)壤堅實性(xìng)和平穩性(xing)。在挖掘基(ji)坑、溝槽時(shí)，檢查路塹(qian)和溝槽🚩邊(bian)坡穩定性(xing)。
3、嚴禁任何(hé)人員在作(zuo)業區内停(ting)留，工作場(chang)地應便于(yú)自卸車出(chū)入。
4、檢查挖(wā)掘機液壓(ya)系統、發動(dòng)機、傳動裝(zhuāng)置、制動裝(zhuang)置、回轉✔️裝(zhuāng)置以及儀(yí)器、儀表，在(zai)經試運轉(zhuǎn)并确認正(zhèng)常💘後才可(ke)以🤞工作。
02作(zuo)業與行駛(shǐ)中要求<<<<
1、操(cao)作開始前(qián)應發出信(xin)号。
2、作業 時(shí)，要注意選(xuǎn)擇和創造(zào)合理的工(gong)作面，嚴禁(jìn)掏✏️洞挖掘(jué)。嚴❓禁将挖(wā)掘機布置(zhì)在兩個挖(wā)掘面内同(tóng)時作業。嚴(yán)禁在電線(xiàn)等高空架(jia)設物下作(zuò)業。
4、挖掘機(ji)應在汽車(chē)停穩後再(zài)進行裝料(liao)，卸料時，在(zài)不碰及汽(qì)🛀車任何部(bù)位的情況(kuàng)下，鏟鬥應(ying)盡量放低(di)，并禁止鏟(chan)鬥從駕駛(shǐ)室♉上越過(guò)。
5、液壓挖掘(jué)機正常工(gōng)作時，液壓(ya)油溫應在(zài)50度到80度之(zhi)💋間🔴。機械使(shǐ)💰用前，若低(dī)于20度時，要(yao)進行預熱(rè)運轉。達到(dào)或超過80度(du)時，應停機(jī)散熱。
03 作業(ye)後要求 <<<<
1、挖(wa)掘機行走(zou)時，應有專(zhuān)人指揮，且(qiě)與高壓線(xiàn)距離不得(dé)🏃♂️少于5米🔞。禁(jìn)止倒退行(háng)走。
2、在下坡(pō)行走時應(ying)低速、勻速(sù)行駛，禁止(zhǐ)滑行和變(biàn)速。
3、挖掘機(ji)停放位置(zhi)和行走路(lù)線應與路(lù)面、溝渠、基(jī)坑保持☀️安(an)❤️全距♉離。
4、挖(wa)掘機在斜(xié)坡停車，鏟(chan)鬥必須放(fàng)到地面，所(suo)有操作杆(gan)💰置于中位(wèi)。
5、工作結束(shu)後，應将機(jī)身轉正，将(jiang)鏟鬥放到(dao)地面，并将(jiang)🏃♀️所有💋操作(zuo)杆置于空(kong)擋位置。各(gè)部位制動(dòng)器制動，關(guan)好機🙇♀️械門(mén)窗後，駕駛(shǐ)員方可離(li)開。
履帶式(shi)挖機維護(hu)方法
1.合理(lǐ)選用液壓(ya)油，在考慮(lü)液壓回路(lù)工作溫度(dù)和效率的(de)前提下，應(ying)使液壓油(yóu)黏度處于(yú)16-36x10-6mm2/s之間，與環(huán)境最低溫(wēn)度對應的(de)📞短時間冷(leng)啓動的黏(nián)度應≤1000X10-6mm2/s，對應(yīng)于短時間(jiān)允許的洩(xiè)漏油溫90℃時(shi)的黏⛷️度應(yīng)≥10X10-6mm2/s。
2.良好的液(yè)壓油散熱(re)系統對于(yu)液壓油溫(wen)控制系統(tong)的改善有(you)🌏重要作用(yong)，雖然各廠(chang)家采用的(de)具體方式(shì)有所不同(tong)，但基♌本思(si)路卻是一(yi)樣的。當出(chu)現液壓油(yóu)過熱時，對(duì)液壓油散(sàn)熱溫控系(xì)統的檢查(chá)步驟如下(xià)：
① 液壓油散(sàn)熱器是否(fǒu)有污物堵(dǔ)塞，導緻散(san)熱效率下(xia)降，必要時(shi)清洗散熱(re)器。
② 在極端(duān)條件下檢(jian)測風扇轉(zhuǎn)速的系統(tong)實際工作(zuo)壓力🌂，以确(que)定該回路(lu)的液壓件(jiàn)是否有故(gu)障，油溫傳(chuán)感器或👉控(kong)制電路的(de)工作是否(fou)正常，此時(shi)風扇轉速(sù)和系統工(gōng)作壓力🥰均(jun1)應爲最大(dà)值。否則，應(ying)對系統相(xiàng)應參數進(jin)行調整或(huo)更換受損(sǔn)元件。
3.排除(chu)非正常内(nèi)洩主要指(zhi)，因系統液(ye)壓油受污(wū)染造成方(fāng)向⛷️閥，壓力(lì)閥卡咬所(suo)引起的非(fēi)正常内洩(xie)。檢查的方(fang)法是測壓(ya)力、查🏃♂️功能(néng)，或聽是否(fǒu)有異常噪(zao)聲或觸摸(mō)檢查溫度(du)是否局部(bù)過高。
4.防止(zhi)元件容積(ji)效率下降(jiang)。對非正常(chang)磨損和正(zheng)常磨🔞損，都(dōu)應引起重(zhòng)視。前者可(ke)能在很短(duǎn)的時間内(nei)發生，可通(tong)過檢查油(yóu)的品質并(bìng)結合系統(tong)的功能好(hao)壞（如執行(hang)元件動作(zuo)是否正常(cháng)，速度是否(fou)下降等）進(jin)行判斷.後(hòu)者則應遵(zūn)循一定的(de)規律♻️，應綜(zōng)合考察，及(ji)時采取措(cuò)施。